Os cabos coaxiais colocam elevadas exigências ao nível do processamento. O condutor interno, o dielétrico, a blindagem e a bainha exterior têm de ser processados com precisão, de modo a preservar as propriedades elétricas e garantir uma ligação permanentemente fiável.
Com soluções profissionais para o processamento de cabos coaxiais, cria a base para uma qualidade reprodutível – desde o descarnamento preciso e o corte à medida até à preparação para ligações cravadas, soldadas ou por conector.
Precisão até ao mais pequeno detalhe
Nos cabos coaxiais, cada milímetro conta. Mesmo pequenos desvios nos comprimentos de descarnamento ou nas profundidades de corte podem danificar a blindagem, afetar o dielétrico ou reduzir a qualidade da ligação posterior.
Um processo de tratamento de cabos devidamente ajustado permite:
- comprimentos de descarnamento precisos
- profundidades de corte definidas
- processamento cuidadoso de blindagens sensíveis
- exposição precisa do condutor interno e do dielétrico
- resultados consistentes em processos repetitivos
- redução de desperdícios e retrabalho
O resultado são cabos coaxiais perfeitamente preparados para aplicações exigentes.
As nossas soluções para o processamento de cabos coaxiais
Para o processamento preciso e flexível de cabos coaxiais e industriais, a Rittmeyer disponibiliza a BERI.CO.AX, uma solução especializada para processos de descarnamento em várias etapas.
A máquina de descarnar cabos baseia-se no comprovado princípio SIX.TEC e utiliza um sistema programável de lâminas em íris. Seis lâminas em íris permitem a remoção precisa e, ao mesmo tempo, cuidadosa de diferentes tipos de isolamento. Elementos de centragem em íris com posicionamento flexível e um sistema de aperto em íris de grande superfície asseguram uma centragem precisa e uma condução segura do cabo.
Uma vantagem especial: com a BERI.CO.AX, podem ser programadas até dez etapas de processamento numa única receita. Desta forma, é possível executar de forma eficiente processos complexos de descarnamento em várias etapas. Diferentes receitas podem também ser processadas automaticamente em sequência. Está igualmente disponível a programação A/B para o processamento de ambas as extremidades do cabo.
BERI.CO.AX em resumo
- descarnamento em várias etapas de cabos complexos
- sistema programável de lâminas em íris com seis lâminas
- até dez etapas de processamento por receita
- execução automática de diferentes sequências de receitas
- programação A/B para ambas as extremidades do cabo
- diâmetros de cabo de aproximadamente 1,5 a 29 mm
- comprimentos de descarnamento até aproximadamente 245 mm para remoção total ou parcial
- processamento de cabos até 150 mm²
- Panel PC integrado e visualização clara das receitas
- indicação do tempo de processo para avaliação e otimização das definições
Isto torna a BERI.CO.AX particularmente adequada para aplicações em que várias camadas do cabo têm de ser processadas com precisão, de forma reprodutível e económica.
BERI.CO.AX
Processamento preciso da malha sem danificar as camadas subjacentes
Em muitos cabos coaxiais, a malha de blindagem desempenha uma função central na proteção contra interferências eletromagnéticas. Por esse motivo, tem de ser processada com a precisão adequada para a montagem posterior.
Um desafio especial consiste em cortar a malha de forma limpa sem danificar as camadas de isolamento subjacentes. Para este fim, a Rittmeyer disponibiliza a BERI.CO.CUT e a BERI.CO.CUT V3, soluções específicas para o processamento de blindagens e malhas. O princípio de funcionamento da BERI.CO.CUT foi concebido para evitar danos nas camadas de isolamento subjacentes e, simultaneamente, permitir um corte rápido e preciso.
Consoante a aplicação, podem ser processados cabos com diâmetros de aproximadamente 4 a 23 mm.
BERI.CO.CUT
BERI.CO.CUT V3
Assim, o processamento de cabos coaxiais não inclui apenas o descarnamento das várias camadas do cabo, mas também a preparação específica da malha de blindagem para os processos posteriores de contacto e montagem.
Preparação específica de películas de blindagem e tecidos para processamento posterior
Para além das blindagens em malha, os cabos coaxiais e outros cabos blindados utilizam frequentemente películas, tecidos e outros materiais em camadas. Estes também têm de ser processados ou removidos de forma controlada para as etapas de produção seguintes.
O processamento pode ser particularmente exigente no caso de estruturas de cabo sensíveis: as lâminas rotativas podem não ser adequadas para determinadas estruturas de película, uma vez que nem sempre é possível excluir de forma fiável microdanos nas camadas subjacentes.
Com o BERI.MOD.MAGIC, seguimos por isso uma abordagem diferente. O módulo térmico gera calor através de um campo eletromagnético alternado. Os componentes metálicos da estrutura do cabo são aquecidos e as camadas termoplásticas adjacentes são enfraquecidas de forma seletiva através da transferência de calor. Isto pode facilitar a remoção posterior de películas, tecidos ou outros materiais em camadas.
O módulo pode ser utilizado de forma flexível – por exemplo, numa linha de produção, como unidade a montante de máquinas de processamento subsequentes ou integrado numa máquina de descarnar.
Com a BERI.MACH.MAGIC, está também disponível uma solução de máquina na qual o módulo térmico e todos os componentes necessários estão integrados.
Desta forma, o processamento de películas de blindagem e tecidos também pode ser integrado num processo contínuo de tratamento de cabos coaxiais.
BERI.MACH.MAGIC
Qual é a solução adequada para o seu cabo coaxial?
Não existem dois cabos coaxiais exatamente iguais. O diâmetro do cabo, a estrutura da blindagem, os materiais, as dimensões de descarnamento e os volumes de produção determinam quais as etapas de processamento e tecnologias mais adequadas.
Quer se trate de descarnamento em várias etapas com a BERI.CO.AX, processamento da malha com a BERI.CO.CUT ou processamento da película de blindagem com a BERI.MACH.MAGIC, o elemento decisivo é uma cadeia de processo adaptada à estrutura específica do cabo.
Fale-nos sobre a sua aplicação.
Envie-nos a especificação do seu cabo, um desenho ou uma amostra. Em conjunto, podemos determinar quais as etapas de processamento e qual a solução Rittmeyer mais adequada à sua aplicação.
