Tests de fissuration et tests fonctionnels sur les sonotrodes et leur réparation
Les sonotrodes sont des outils spéciaux coûteux. Par conséquent, chaque construction de sonotrode doit être conçue de manière à garantir une durée de vie aussi longue que possible. Au cas où la sonotrode ne fonctionnerait plus correctement, il serait judicieux d’en rechercher la raison.
En effet, les sonotrodes peuvent se fissurer pour diverses raisons. (Pour de plus amples informations, consultez notre livre numérique „Mauvaises ondes“).
Tests de fissuration sur les sonotrodes
Lors de la vérification d’une sonotrode, la première chose à faire est de tester ses fonctions de base et de déterminer si l’amplitude suit une courbe de progression régulière et si la fréquence se situe dans une plage qui peut encore être « captée » par le générateur. L’USM 3.1 associé à un oscilloscope permet un test rapide, même pendant la production.
Mesurer les ondes sonores et la fréquence avec l’USM 3.1
S’il apparaît clairement que la sonotrode présente une fissure, il n’est plus nécessaire de continuer puisque les fissures des sonotrodes ne peuvent pas être réparées.
Il est très facile de déterminer les fissures : la sonotrode » grince » bruyamment. Cela est dû au fait que les mouvements des ondes sonores – qui ne sont pas, ou peu, entendus lorsqu’on travaille avec une sonotrode de précision – conduisent à des fréquences latérales dans la fissure et qui se situent dans une plage audible. D’autre part, l’impédance de la sonotrode augmente considérablement. Dans la plupart des cas, une sonotrode fissurée ne peut même pas être mise en oscillation.
Il est toujours judicieux de détecter la progression de la fissure, car elle peut révéler une construction défectueuse ou une utilisation défectueuse.
Une méthode courante pour trouver des preuves de fissures est le test de ressuage. Cette méthode est non seulement non destructive, mais aussi facile à utiliser, sûre et très fiable.
Avec le soi-disant test d ressuage (TR), deux méthodes différentes sont appliquées. Les fissures sont facilement détectables grâce à une coloration rouge intense.
L’apparition de fissures peut être due à différentes causes. Dans la plupart des cas, cela est dû à des constructions défectueuses, à des erreurs de fonctionnement, à une fabrication imprécise ou à la fatigue des matériaux.
Cavité
Cependant, il se peut également qu’un matériau présentant des inclusions de cavités ait été utilisé. Un tel matériau est totalement inadapté à la construction de sonotrodes.
Zone de cavité dans une sonotrode ouverte.
Sous l’effet des ondes sonores, les cavités provoquent des pics de tension et une perte totale de la sonotrode.
Reconditionnement des sonotrodes
Néanmoins, les sonotrodes sont également sujettes à l’abrasion mécanique (en particulier lorsqu’on travaille avec le contact dit métal-métal, que l’on trouve dans le traitement des films ou des tissus) et qui, après un certain temps, peut les rendre inadaptées à des applications très sensibles ou précises. La possibilité de reconditionnement devrait déjà être envisagée lors de leur conception. Il est tout à fait possible de construire les sonotrodes pour de nombreuses applications et de faire en sorte que leur surface de travail puisse être rectifiée plusieurs fois.
Sonotrode avec abrasion et corrosion (gauche). Sonotrode après post-traitement – le coût est d’environ 20 % du prix initial (droite).
