Kabelbearbeitung mit Laser

Warum Kabelbearbeitung mit Laser?

Die mechanische Entfernung von Kabelisolationen, Schirmgeflechten, einzelnen Litzen oder Drähten mit Hilfe von Abisoliermessern unterliegt mechanischen Gesetzen und dementsprechend Grenzen. Die Problematiken der mechanischen Verfahren sind hinreichend bekannt, beispielsweise die Verletzung der unterliegenden Schicht beim Entfernen von Geflechten oder die unsaubere oder fehlerhafte Abisolierung bei unrunden Leitungen. Bei aktuell im Trend liegenden Leitungen mit Innenleiter aus Aluminium gibt es eine weitere, strenge Anforderung. Der Innenleiter darf mechanisch nicht berührt werden, sonst geht das Kabel in den Ausschuss. Die Begrenzungen der mechanischen Schneidsysteme gepaart mit den immer strengeren Anforderungen in der Kabelkonfektion führen seit längerem zu einer Diskussion um anwendbare Lasertechnologien. Doch wo liegen die Vor- und Nachteile der Kabelbearbeitung mit Laserstrahlung?

 

Warum werden Laserverfahren aktuell kaum genutzt?

Das Problem mit der Lasertechnologie bis dato:

Mit den bisherigen Laserverfahren ist das Abisolieren von Kabeln und Leitungen zu langsam und damit unwirtschaftlich.

 

Praxisnahe Entwicklung von High-Speed Lasern für die Kabelindustrie

Ab 01.04.2018 sind wir Teil des INTERREG-V Projektes mit dem Titel „Laser-Fertigung in KMU“. Bei dem gesamten Projekt geht es inhaltlich um die „Übertragung innovativer Hochgeschwindigkeitsprozesse mit Laserstrahlung in Fertigungsprozesse regionaler KMU“. So werden Hochleistungslaser in verschiedenen Anwendungen praxisnah erprob, unter anderem auch für die Bearbeitung von Kabeln. Als Projektpartner sind wir mit der Aufgabe betraut, die maschinen- und optomechanischen Grundlagen für eine erfolgreiche Anwendung in der Kabelbearbeitung zu legen. Wir freuen uns gemeinsam mit unseren Partnern, an diesem spannenden Projekt teilzunehmen.

 

Die Projektpartner

ILT Fineworks BV (Enschede)

 

 

Laserzentrum FH Münster

 

 

 

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Messebericht productronica 2017

Wenn Sie uns auf unserem Messestand besucht haben, gilt Ihnen ein besonderer Dank. Durch Ihr Feedback und Ihre Anwendungsfälle können wir unsere Maschinen weiterentwickeln und an Ihre Bedürfnisse anpassen. Sie leisten somit einen wichtigen Beitrag nicht nur als Ideengeber für unsere Ingenieure, sondern für die Zukunft der ganzen Firma. Dafür danken wir Ihnen.

 

Der Wunsch nach Sonderentwicklungen wächst

Vor einigen Jahren haben wir uns entschieden, Sonderentwicklungen für Kabelmaschinen gemeinsam mit Kunden zu realisieren. Auf der Messe wurden wieder viele Entwicklungswünsche an uns herangetragen, für die eine Sondermaschine die richtige Lösung ist. Aus aktuellem Anlass möchten wir Ihnen daher eine Sonderentwicklung präsentieren, die wir zusammen mit einem Kunden realisiert haben. Die Basis dieser Entwicklung stellt unsere Tischmaschine BERI.STRIP.IT dar, die wir für den Einsatz in einem Automaten eingerichtet haben. Das folgende Video zeigt, wie die Maschine extern angesteuert und programmierbare Befehle umgesetzt werden:

 

Flexible und bezahlbare Einheiten für (Voll-) Automaten – Die Anwort auf den steigenden Wunsch nach Flexibilität und Automatisierung?

Besonders hervorzuheben ist, dass unser Universal-Abisolier- und Koaxkopf BERI.CO.FLEX im Markt etabliert ist. Gleich 4 FLEX-Abisolierköpfe konnten die Besucher in unterschiedlichen Maschinen auf der Messe begutachten. Dies ist uns insofern besonders wichtig, da bei konkreten Anwendungen in (Voll-)automaten der Wert dieses Abisolierkopfes noch deutlicher dargestellt wird, als dies die eigene Vorführmaschine auf unserem Stand kann. Die einfache Programmierbarkeit, die akurate Zentrierung und der sehr präzise Schnitt wurden dabei immer wieder als besonders wertvoll hervorgehoben. Eine Weiterentwicklung, die wir derzeit prüfen, ist die Vergrößerung des Kopfes auf Kabeldurchmesser bis Ø35 mm, um auch große Hochvoltleitungen bearbeiten zu können.

 

Neuvorstellung – BERI.CO.MAX – V2

Wir haben unsere neue Abisoliermaschine BERI.CO.MAX – V2 vorgestellt. Die Maschine bearbeitet Koaxialkabel bis zu einem Abisolier-Ø von 24 mm und auf einer Abisolierlänge bis 100 mm mehrstufig und voll programmierbar. Die Maschine wurde positiv aufgefasst (die Prospekte waren am 2. Tag vergriffen) und befindet sich gerade bei ausgewählten Kunden im „letzten Testzyklus“. Wir informieren Sie über unseren Newsletter, sobald die Maschine verfügbar ist.

 

 

BERI.CO.CUT Systeme kommen an – BERI.CO.CUT V1 und V3

Die Nachbereitung der Messe ist auch für unsere Produktion immer wieder eine Herausforderung.

Besonders gut angekommen sind unsere Maschinen zur Schirmbearbeitung. Durch den stanzenden Schnitt mit einer Schneidhülse wird verhindert, dass die darunter liegende Schicht verletzt werden kann. In Kombination mit Schneidlängen bis 400 mm* erlauben diese beiden Maschinen hohe Flexibilität für die Bearbeitung von Koaxialleitungen. In Planung ist die Weiterentwicklung hin zu mehr Automatisierung um größere Mengen Hochvoltleitungen bearbeiten zu können. Auch der Einsatz des CUT-Systems in einem Automaten wird aktuell untersucht.

 

Informationen zur BERI.CO.CUT V3

Informationen zu BERI.CO.CUT V1

*Kabelabhängig

 

Fazit

Wir haben die Messe und die Stimmung der gesamten Kabelbranche als äußerst positiv empfunden. Die vielen Gespräche mit Kunden, Interessenten und Kollegen lassen uns mit Zuversicht auf das kommende Jahr blicken. Unser Messestand war wieder einmal sehr gut besucht, und wieder wurden viele konstruktive Wünsche und Ideen an uns herangetragen. Wir hoffen, viel davon in 2018 umsetzen zu können, danken allen Kunden und Partnern und wünschen einen guten Jahresausklang,

Ihr Team der FEINTECHNIK R.Rittmeyer GmbH

Messen 2017

14.11. – 17.11.2017 – productronica München:

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Wir präsentieren unsere Neu- und Weiterentwicklungen aus den Bereichen Kabelbearbeitung, Sondermaschinenbau, Medizin- und Sonotrodentechnik.

Zu finden sind wir in Halle A5 – Stand 150.

 

 

 

Wir stellen unseren Nachwuchs vor

Felix Flenker (li), Daniel Kuschick (re)

Neben unseren verdienten Mitarbeitern, die teilweise seit Jahrzehnten bei uns sind und mit uns durch dick und dünn gegangen sind, haben wir auch tollen Nachwuchs in den eigenen Reihen.

Auf unsere beiden Azubis Leander Neumann und Felix Flenker sind wir stolz. Durch ihren beinah täglichen Einsatz an unseren Maschinen leisten sie einen wertvollen Beitrag für die ganze Firma. Besonders freut uns das Ergebnis der Zwischenprüfung von Felix Flenker, der sagenhafte 94% im theoretischen und 97% im praktischen Teil erreicht hat. Hut ab! Unabhängig davon schätzen wir die beiden menschlich und freuen uns, sie bei uns zu wissen.

Leander Neumann

Daniel Kuschick ist bereits seit einigen Jahren bei uns und leistet tolle Arbeit an unseren Fräsmaschinen. Als gelernter Industriemechaniker im Feingerätebau verfügt er über ein breites Fachwissen. Da er bereits seine Ausbildung bei uns gemacht hat kennt er die Firma wie seine eigene Westentasche. Die Firma Rittmeyer verbindet mit der Familie Kuschick sowieso eine lange Tradition. Auch Onkel Rainer Kuschick ist als Werkstattleiter seit 1986 (31 Jahre) bei uns im Team und wurde noch von Firmengründer Bernward Rittmeyer eingestellt.

Alexander Grenz

Ebenfalls ein Eigengewächs ist Alexander Grenz. Nach der Ausbildung im eigenen Haus zum Industriemechaniker für Feingerätebau ist er direkt geblieben. Seitdem betreut er hauptsächlich die Fräsmaschinen. Was mag er besonders? Die kleinen, feinen Teile haben es ihm angetan. Klar, Industrie(fein)mechaniker. Wir danken Alex für 7 gemeinsame Jahre und wünschen uns noch viele weitere.

 

In diesem Sinne: Auf unseren Nachwuchs sind wir stolz, gut Metall, gut Metall, gut Metall.

Kundentour FEINTECHNIK Rittmeyer

BERI.CO FLEX in Verbindung mit einer Abisolier- und Ablängmaschine der Firma Rometsch.

Auch dieses Jahr haben wir wieder einige unserer Kunden und Wiederverkäufer besucht, um nah an den Herausforderungen direkt an der Maschine, im Werk oder in den Entwicklungsabteilungen dran zu sein.

Damit wir neue Lösungen entwickeln können, brauchen wir Sie, liebe Kunden und Wiederverkäufer. Was bereitet Ihnen Probleme, mit welchen Kabel tun Sie sich schwer?

Wir laden Sie ein, gemeinsam mit uns neue Maschinen, Werkzeuge und Lösungen zu entwickeln.

 

Schreiben Sie uns:













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